Для выполнения строительных работ используются различные материалы. Прежде чем купить керамзит в Нижнем Новгороде, стоит убедиться, что он был изготовлен с учетом нормативных требований. От этого напрямую зависят технические характеристики гранул. Стоит познакомиться с основными этапами производства и возможной сферой применения готового материала.
Этапы производства
Узнать гранулы керамзита можно по характерной коричнево-красной поверхности с большим количеством черных пор внутри. Технологии производства включает несколько этапов, каждый из которых способен оказать существенное влияние на свойства готового материала. Формообразование гранул предполагает последовательное выполнение следующих этапов:
- Добыча глины, являющей основным сырьем при производстве керамзита. Предпочтение отдается тонкодисперсным породам, содержащим минимальное количество песка. Процентное содержание иных примесей также должно находиться в пределах установленных значений.
- Формообразование гранул непосредственно в заводских условиях. Может выполняться сухим, пластическим, мокрым и порошково-пластическим методом. Первый способ позволяет получить самый дешевый керамзит.
- Обжиг глины. Сначала сформированные гранулы сушатся и подогреваются. Это позволяет предотвратить возможное
разрушение зерен из-за сильного нагрева с большой скоростью при непосредственном отжиге. Чаще всего температурные режимы реализуются в одной печи. Сформированные гранулы последовательно продвигаются внутри, переходя с одного режима термической обработки на другой. - Охлаждение готового керамзита. Этап реализуется последовательно. Скорость охлаждения строго регламентирована для предотвращения растрескивания частиц. Как правило проходит сначала при температуре до 800С. Прохладный воздух начинает поступать внутрь печи, способствуя затвердеванию частиц. Затем температуру постепенно снижают до 600С, что обеспечивает затвердеванию стеклофазы и позволяет сформировать минералы. Затем следует охлаждение с высокой скоростью в специальных холодильниках.
- Деление на фракции. На этом этапе керамзит делится на группы в зависимости от поперечного размера частиц. Используется специальное оборудование – грохоты.
В некоторых случаях для улучшения свойств готового сыпучего материала при приготовлении сырья в состав вводятся специальные добавки. Они помогают повысить прочность. Улучшают иные характеристики.
Сфера применения
Порядок использования керамзита напрямую зависит от его фракционного состава. Если он:
- более 40 мм — отправляют на повторное дробление, так как от его применения обычно отказываются;
- менее 5 реализуют как керамзитовый песок;
- с размером от 5 до 10 мм керамзит применяется в строительстве в качестве теплоизоляционного материала;
- более 10, но менее 20 мм используется при выполнении строительных работ и в качестве декора в ландшафтном дизайне;
- с поперечным размером более 20 мм применяют при утеплении чердачных помещений, подвалов.
На сайте https://kamne-grad.ru/ можно найти много полезной информации про керамзит. Она поможет лучше разобраться в тематике. Позволит найти ответы на все возникшие вопросы.